TaalSMT-assemblagelijn
Een volledig gecontroleerd SMT-proces uit 30- stappen met 4 IPQC-controlepunten - die een foutloze montage garanderen, van bestelling tot verzending.
Er zijn momenteel zes SMT-lijnen, uitgerust met een nieuwe geïmporteerde Yamaha-machine, een automatische soldeerpastaprinter, een SPI-soldeerpastadetector, een reflow-oven met tien temperatuurzones, online AOI, röntgenlijnen en andere hoogwaardige-apparatuur, met een montagecapaciteit van 8 miljoen soldeerverbindingen/dag, vooral goed in hoge precisie en hoge complexiteit van het enkele bord, met de productie van 40000 + soldeerverbindingen met ultra-complexe werkelijke prestaties van een enkel bord.
| SMT-capaciteit | 8 miljoen soldeerverbindingen/dag |
| SMT-lijnen | 6 hoge-patchlijnen, 1 patchproofinglijn |
| Gooisnelheid | Weerstandscapaciteitsverhouding 0,3% |
| IC-type niet-werpmateriaal | |
| Bordtype | POP/gemeenschappelijk bord/FPC/stijf-Flexbord/metalen basisbord |
| Specificaties van montagecomponenten | Plakbaar minimumpakket | 03015 Chip/0,35 toonhoogte BGA |
| Minimale apparaatnauwkeurigheid | ±0,04 mm | |
| IC-chipprecisie | ±0,03 mm | |
| Specificaties montageprintplaat | PCB-grootte | 50*50mm – 774*710mm |
| PCB-dikte | 0,3-6,5 mm |
3D-SPI
De nieuwe SPI kan nauwkeurig de printfouten van de soldeerpasta detecteren, zoals overmatig/onvoldoende tin, ontbrekende printoffset, enz., om de kwaliteit te garanderen.
Online AOI
De onlangs bijgewerkte AOI kan nauwkeurig de montageproblemen van componenten detecteren, zoals verkeerde onderdelen, ontbrekende onderdelen en omgekeerde richting, en de laskwaliteit.
3D röntgen-ray
Inspecteer de soldeersituatie van componenten, vanuit drie-dimensionaal, zoals BGA, en reproduceer de interne structuur in alle richtingen zonder blinde vlekken.
Smart First-Stuktester
Test het eerste monster volgens de productiegegevens om ervoor te zorgen dat de monsterkwaliteit en -functie consistent zijn en ervoor te zorgen dat het project soepel wordt gepromoot.
One-One-stop-service
Apparatuur met hoge-snelheid en hoge-precieze betrouwbaarheid, ondersteunt test- en assemblageproductielijnen en biedt one-PCBA OEM-services voor PCB-productie, SMT-verwerking, stencil, inkoop van componenten, DIP-plug-bij postlassen, functietest en eindassemblage.
Grondstoffengarantie
Houd u eraan om de kwaliteit vanaf de bron te garanderen, gebruik de soldeerpasta van het merk Senju geïmporteerd uit Japan, koop alle elektronische componenten bij de originele fabriek of de eerstelijnsagent en traceer elk materiaal naar de originele fabriek om de authenticiteit te garanderen.
Kwaliteitsborging
De productielijn is uitgerust met nieuwe SPI-, AOI-, 3D X-ray- en First-Piece-testerinspectieapparatuur. Tijdens het productieproces zal het ook strenge IPQC-productie-inspectie, QC-handmatige inspectie en QA-leveringsinspectie ondergaan om ervoor te zorgen dat de geleverde producten vrij zijn van kwaliteitsproblemen.
Vervolg van het hele proces-
Senior ingenieurs en technische teams volgen het hele projectproces op om verschillende EQ's in het productieproces van het project op te lossen en de beste doorlooptijd te garanderen.
Zeer kosten-Effectieve delegatie
Van één stuk tot massaproductie, we kunnen bulkmaterialen plakken, en de kosten van elke plaatsing bedragen slechts 0,0012 USD/punt.
Systeemcertificering
Onze fabriek is geslaagd voor ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL en andere internationale certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de producten voldoen aan de RoHS-milieueisen.